一、材料一般要求

1. 閥體、閥蓋、法蘭的材料，應(yīng)根據(jù)使用條件和制造要求選用，并應(yīng)符合 GB 12228、GB 12229、GB 12230 和 GB 3077 的規(guī)定。
2. 螺母、螺栓、螺柱材料可用 A5、25、35、30CrMoA 和 40MnVB 等，應(yīng)根據(jù)使用壓力和溫度選用，并應(yīng)符合 GB 700、GB 699 和 GB 3077 的規(guī)定。
3. 精密鑄造件不得用于公稱壓力 PN > 10.0MPa 的閥門。
4. 對(duì)下列各種情況應(yīng)注意材料可能發(fā)生石墨化：
   • 碳素鋼約高于 425℃ 時(shí)；
   • 碳鉬鋼約高于 470℃ 時(shí)；
   • 鉻鉬鋼（含鉻 0.6% 以下）約高于 525℃ 時(shí)。
5. 下列各種情況應(yīng)注意可能發(fā)生的過(guò)氧反應(yīng)（起氧化皮）：
   • 約高于 565℃ 以上的 1Cr-0.5Mo 鋼、1.25Cr-0.5Mo 鋼、2Cr-1Mo 鋼和 3Cr-1Mo 鋼
   • 約高于 595℃ 以上的 5Cr-0.5Mo 鋼

二、主要零件材料選用規(guī)定

1. 用于輸送介質(zhì)溫度為 -20~425℃ 的碳素鋼制閥門的主要零件材料，應(yīng)符合《表 1》的規(guī)定。
2. 用于輸送介質(zhì)溫度低于或等于 540℃ 的合金鋼制閥門的主要零件材料，應(yīng)符合《表 2》的規(guī)定。
3. 用于輸送介質(zhì)溫度低于或等于 550℃ 的合金鋼制閥門的主要材料，應(yīng)符合《表 3》的規(guī)定。
4. 用于輸送介質(zhì)溫度低于或等于 200℃ 的不銹耐酸鋼制閥門的主要零件材料，應(yīng)符合《表 4》的規(guī)定。
5. 用于 A、B 級(jí)管道且啟閉頻繁的楔式閘閥的密封面材質(zhì)，應(yīng)選用硬質(zhì)合金材料。
6. 對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)管道閥門的主要零件材料如有特殊要求時(shí)，應(yīng)在訂貨時(shí)提出。
7. 與閥蓋分開的合金鋼，不銹鋼制閥門支架材料，應(yīng)為碳鋼或按訂貨要求確定。
8. 閥門填料和墊片的生產(chǎn)廠，必須經(jīng)有關(guān)密封檢測(cè)單位對(duì)其產(chǎn)品進(jìn)行性能測(cè)試，技術(shù)性能應(yīng)符合以下規(guī)定：
   • 墊片本體表面不應(yīng)有傷痕，凹凸不平和銹斑等缺陷；
   • 非金屬帶應(yīng)均勻突出于金屬帶，并應(yīng)光潔平整；
   • 墊片不得進(jìn)行預(yù)壓或其他加工，焊點(diǎn)不應(yīng)有虛焊和過(guò)燒等缺陷。

《表 1》 碳素鋼制閥門的主要零件材料

注：

1. 墊片、填料也可按用戶要求選用
2. 閥座、啟閉件的密封面選用其他非金屬密封材料時(shí)，應(yīng)注明
3. 柔性石墨填料環(huán)，必須與柔性石墨編制填料組合裝配

《表 2》 合金鋼制閥門的主要零件材料

注：

1. 墊片、填料也可按用戶要求選用
2. 柔性石墨填料環(huán)，必須與柔性石墨編制填料組合裝配

《表 3》 合金鋼制閥門的主要零件材料

《表 4》 不銹耐酸鋼制閥門的主要零件材料