什么叫閥門?現在是這樣定義閥門的,閥門是流體輸送系統中的控制部件,具有導流、截流、調節、節流、防止倒流、分流或溢流泄壓等功能。閥門作為管道的重要控制元件,廣泛應用于石油、化工、冶金、天然氣輸送、發電站、城市供水等國民經濟的各個部門。 下面,我們進一步的來介紹下閥門知識。 公稱尺寸(DN) 以下的公稱尺寸DN數值一句GB/T 1047-2004標準 DN:用于管道系統元件的字母和數字組合的尺寸標識。它由字母DN和后跟無因次的整數數字組成。這個數字與端部連接件的孔徑或外徑(單位:mm)等特征尺寸直接相關。 優先選用的DN數值如下 DN 6 | DN 100 | DN 700 | DN 2200 | DN 8 | DN 125 | DN 800 | DN 2400 | DN 10 | DN 150 | DN 900 | DN 2600 | DN 15 | DN 200 | DN 1000 | DN 2800 | DN 20 | DN 250 | DN 1100 | DN 3000 | DN 25 | DN 300 | DN 1200 | DN 3200 | DN 32 | DN 350 | DN 1400 | DN 3400 | DN 40 | DN 400 | DN 1500 | DN 3600 | DN 50 | DN 450 | DN 1600 | DN 3800 | DN 65 | DN 500 | DN 1800 | DN 4000 | DN 80 | DN 600 | DN 2000 | | 公稱壓力(PN) 以下的公稱壓力PN數值依據GB/T 1048-2004標準 PN:與管道系統元件的力學性能和尺寸特性相關、用于參考的字母和數字組合的標識。它由字母PN和后跟無因次的數字組成 PN數值應從以下系列種選擇 DIN系列 | ANSI系列 | PN2.5 | PN20 | PN6 | PN50 | PN10 | PN110 | PN16 | PN150 | PN25 | PN260 | PN40 | PN420 | PN63 | | PN100 | | 注:必要時允許選用其他PN數值 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | - | 6 | 7 | | 1、類型代號 | 2、驅動方式代號 | 3、連接形式代號 | 4、結構形式代號 | 5、密封面材料或襯里材料代號 | 6、壓力代號或工作溫度下的工作壓力 | 7、閥體材料代號 | 閥門類型代號 閥門類型 | 代號 | 閥門類型 | 代號 | | A | | Q | | D | | S | | G | | T | | H | | U | | J | | X | | L | | Y | | P | | Z | 具有其他功能作用閥門的表示代號 第二功能作用名稱 | 代號 | 第二功能作用名稱 | 代號 | 低溫型 | D | 緩閉型 | H | 保溫型 | B | 排渣型 | P | 波紋管型 | W | 吹掃型 | C | 伸縮法蘭型 | S | 防火型 | F | V形球型 | V | 快速型 | Q | 帶有特異結構閥門的角標代號 特異結構名稱 | 代號 | 特異結構名稱 | 代號 | | D | 水封型 | S | | K | | W | 驅動方式代號 驅動方式 | 代號 | 驅動方式 | 代號 | 電磁 | 0 | 錐齒輪 | 5 | 電磁-液動 | 1 | 氣動 | 6 | 電-液動 | 2 | 液動 | 7 | 渦輪 | 3 | 氣-液動 | 8 | 正齒輪 | 4 | 電動 | 9 | 注:1、代號1、代號2及代號8是用在閥門啟閉時,需有兩種動力源同時對閥門進行操作 2、安全閥、液壓閥、疏水閥、手動手輪直接連接閥桿操作結構形式的閥門,本代號省略不表示 3、對于氣動或液動:常開式用6K、7K表示;常閉式用6B、7B表示;氣動帶手動用6S表示、防爆電動用9B表示 連接形式代號 連接形式 | 代號 | 連接形式 | 代號 | 內螺紋 | 1 | 對焊接 | 6b | 外螺紋 | 2 | 對夾 | 7 | 法蘭 | 4 | 卡箍 | 8 | 承插焊 | 6s | 卡套 | 9 | 密封面或襯里材料代號 密封面或襯里材料 | 代號 | 密封面或襯里材料 | 代號 | 錫基軸承合金(巴氏合金) | B | 尼龍塑料 | N | 搪瓷 | C | 滲硼鋼 | P | 滲氮鋼 | D | 襯鉛 | Q | 氟塑料 | F | 奧氏體不銹鋼 | R | 陶瓷 | G | 塑料 | S | Cr13系不銹鋼 | H | 銅合金 | T | 襯膠 | J | 橡膠 | X | 蒙乃爾合金 | M | 硬質合金 | Y | 注:1、除隔膜閥外、當密封副的密封面材料不同時,以硬密度的材料表示 2、閥門密封副材料均為閥門的本體材料時,閥座密封面材料代號用“W”表示 閥體材料代號 閥體材料 | 代號 | 閥體材料 | 代號 | 碳鋼 | C | 球墨鑄鐵 | Q | Cr13系不銹鋼 | H | 0Cr17Ni12Mo2系不銹鋼 | R | 1Cr5Mo鉻鉬鋼 | I | 00Cr17Ni14Mo2系不銹鋼 | RL | 15CrMo鉻鉬鋼 | H | 塑料 | S | 可鍛鑄鐵 | K | 銅及銅合金 | T | 鋁合金 | L | 鈦及鈦合金 | Ti | 0Cr18Ni9系不銹鋼 | P | 鉻鉬釩鋼 | V | 00Cr19Ni10系不銹鋼 | PL | 灰鑄鐵 | Z | 型號和名稱編制方法示例 一、電動、法蘭連接、明桿楔式雙閘板,閥座密封面材料由閥體直接加工,公稱壓力PN1、閥體材料為灰鑄鐵的閘閥 | | 二、手動、外螺紋連接、浮動直通式,閥座密封面材料為氟塑料、公稱壓力PN40、閥體材料為1Cr18Ni9Ti的球閥 | | 三、氣動常開式、法蘭連接、屋脊式結構并襯膠、公稱壓力PN6、閥體材料為灰鑄鐵的隔膜閥 | | 四、液動、法蘭連接、垂直板式、閥座密封面材料為鑄銅、閥瓣密封面材料為橡膠、公稱壓力PN2.5、閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥 | | 五、電動驅動對焊接連接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質合金、工作溫度540℃時工作壓力17.0MPa、閥體材料鉻鉬釩鋼的截止閥 | | 閥門材料性能(主要依據JB/T 5300-1991標準) 閥體材料 | 適用公稱壓力/MPa | 適用溫度/℃ | 適用介質 | 灰鑄鐵 | ≤10 | -10~200 | 水、蒸汽、空氣、煤氣及油類等介質 | 可鍛鑄鐵 | ≤25 | -30~300 | 水、蒸汽、空氣及油類等介質 | 球墨鑄鐵 | ≤40 | -30~350 | 水、蒸汽、空氣及油類等介質 | 銅合金 | ≤25 | -40~250 | 水、海水、氧氣、空氣及油類等介質 | 碳素鋼 | ≤320 | -30~450 | 水、蒸汽、空氣、氫氣、氨、氮及石油產品等介質 | 高溫鋼 | ≤16 | ≤550 | 蒸汽及石油產品 | 低溫鋼 | ≤64 | ≥-196 | 乙烯、丙烯、液態天然氣及液氮等介質 | 不銹耐酸鋼 | ≤64 | ≤200 | 硝酸、醋酸等介質 | |